大豆拉絲蛋白是被廣泛應用于餐飲,、冷凍食品及肉制品領域的重要配料,，還可以作為休閑制品的原料,，用量非常大,。當今在消費升級的背景下,，大豆拉絲蛋白產(chǎn)品也在升級,，其對制造工藝和生產(chǎn)設備提出了更高的要求。

河北曉進機械制造股份有限公司(簡稱“曉進機械”)近日推出一款大豆拉絲蛋白素食生產(chǎn)線,，旨在打造一站式,、一條龍的“交鑰匙”工程，即根據(jù)不同客戶的狀況,，提供大豆拉絲蛋白原料生產(chǎn)線的全套設備,、設備的安裝調試服務和產(chǎn)品的配方工藝。

背景

素食產(chǎn)品升級對設備提出更高要求

隨著民眾飲食結構逐步改變,，越來越多的健康素食產(chǎn)品受到廣大消費者的追求與喜愛,。消費升級的大背景下，大豆拉絲蛋白素食產(chǎn)品也在升級,，其對大豆拉絲蛋白產(chǎn)品的制造工藝和生產(chǎn)設備都提出了更高的要求,。

據(jù)曉進機械大豆拉絲蛋白項目總經(jīng)理劉鴻義介紹,，經(jīng)過業(yè)內專家?guī)资d的努力，通過改變配方,、改善工藝、創(chuàng)新加工手段等方式,，早在上世紀七十年代,，豆制品素肉已被廣泛食用和普及了，具體制作方式是,，采用豆類原料,，使其通過單螺桿擠出機進行熟化擠出即可。

“那時的素肉產(chǎn)品配方及加工手段極為簡單,，但產(chǎn)品蛋白質含量低,，營養(yǎng)價值不高，且沒有肉的感覺,。如今的大豆拉絲蛋白制品,，主要由非轉基因低溫豆粕、谷朊粉,、小麥淀粉構成,，沒有任何化學制劑，完全靠物理性膨化,，因而產(chǎn)品具有很強的肉絲感,、咀嚼感，更重要的是脂肪含量低,、蛋白含量高,，經(jīng)過深加工鹵制后，具有很高的營養(yǎng)價值,，也為素食深加工企業(yè)提供了安全可靠的素食深加工原料,。”劉鴻義說。

在消費升級的大背景下,，如何科學合理地開拓新思路,、升級新設備，使大豆拉絲蛋白產(chǎn)品的加工手段更加自動化,、科學化,，用最低的加工成本實現(xiàn)最好的產(chǎn)品質量，成為了行業(yè)共同關注的話題,。

2012年,，曉進機械成立專題小組，多方走訪大豆拉絲蛋白相關廠家,，發(fā)現(xiàn)當時業(yè)內生產(chǎn)片狀產(chǎn)品時,，切口均存在閉合粘連的情況,，而這種狀況給加工廠家造成了諸多不利。

“首先,，由于切口閉合粘連在一起,，產(chǎn)品干燥過程經(jīng)常做不到位，因而成品含水量過高,，嚴重影響到產(chǎn)品的儲存;其次,，正是由于傳統(tǒng)的切段設備采用的是輥切式切段原理，才造成了切口的粘連,，切段的長短也因此不能及時做調整,，切段的尺寸精細度也就難以保證;再次，此種設備故障率很高,，輥切的切刀經(jīng)常被損壞;最后,，由于輥切的切刀隨時有斷裂的可能，再加上切刀輪下方是塑料材質的輥輪,，隨時可能有異物進入食品中,，也為食品安全帶來了極大的隱患。”劉鴻義介紹,。

在曉進團隊的努力下,，僅用四個月的時間就研制出了一臺智能化旋切式切段機，這項研發(fā)成果得到了河南某家公司的支持與認可,，當年就采購了十余臺,，該項技術還取得了國家專利。“簡單的一個切口解決了很多生產(chǎn)問題,，能使產(chǎn)品質量跨上一個新臺階,，可以說是一個革新性的改變。”劉鴻義說,。

創(chuàng)新

打造“交鑰匙”工程

雖然有了革新性的進步,，但切段機只是大豆拉絲蛋白生產(chǎn)過程中的配套設備之一，主機(雙螺桿擠壓膨化機)才是此行業(yè)的核心設備,。曉進機械解決了行業(yè)多年來由于切口而導致的種種質量問題后,，于2014年開始著手主機的研究開發(fā)，并逐步完成了從打料,、配料,、輸送粉料，到封閉式攪拌,、自動補料等一系列的自動和半自動相結合的設計,。

“核心生產(chǎn)設備——雙螺桿擠壓膨化機一般用于橡塑產(chǎn)品制造業(yè)，而且是近些年才發(fā)展到雙螺桿方式的,，它的優(yōu)勢是混鏈效果好,，壓力可通過積木式螺旋套來自由調整,，塑化效果好。”劉鴻義說,。

劉鴻義告訴記者,，直到改革開放后，國內才研發(fā)出了比較先進的多螺桿擠出技術,，但此類設備都是由橡膠塑料機械專業(yè)制造廠家生產(chǎn)的,，沒有一家食品機械專業(yè)制造廠家按照食品專業(yè)機械的要求來制造此種設備。因此,，在主機的設計層面，僅僅實現(xiàn)了產(chǎn)品的制作功能,，在食品安全,、環(huán)境凈化、減少勞動強度和保證生產(chǎn)成品質量等方面,，都存在一些缺陷,。

曉進機械著手研發(fā)和改進后的設備主要有五大亮點：一是創(chuàng)新了供水供油系統(tǒng)、模具組合結構和球狀產(chǎn)品的切斷方式,，提高產(chǎn)品質量;二是為了提高食品制作過程的安全性,，從打粉到配料、送料,、攪拌,，全部采用真空全封閉式技術完成，確保了食品安全,，改善了工作環(huán)境,，同時大大降低了員工的勞動強度;三是摒棄了傳統(tǒng)的圓式平底敞開攪拌方式，采取了全封閉橫軸臥式對稱螺旋攪拌的新設計,，提高了攪拌速度及均勻度,，用時也短;四是設備的安裝架構是立體式的，對生產(chǎn)線進行合理的布局,，節(jié)省占地面積;五是用四臺主機組成一條生產(chǎn)線,，僅用五名員工即可完成全部操作，極大減少了人工和勞動強度,。

“我們的大豆拉絲蛋白自動生產(chǎn)線對生產(chǎn)高品質的大豆拉絲蛋白產(chǎn)品,，減少用工人數(shù)，提高工作效率,，優(yōu)化產(chǎn)品質量,，凈化生產(chǎn)環(huán)境等等，具有重大意義,。”劉鴻義說,，曉進機械將根據(jù)不同客戶的狀況,，提供包括廠房平面設計，設備安裝調試,，產(chǎn)品制作(球狀,、片狀、顆粒狀,、絲狀),，代培開機手等的一站式、一條龍的“交鑰匙”服務,，與用戶一起推動大豆拉絲蛋白行業(yè)的發(fā)展和進步,，為消費者提供安全放心的素食食材。